您當前的位置：首頁>>新聞中心 新（xīn）聞中心
月餅機生產月餅的流程（chéng）是一個高度自動化和機械化的過程（chéng），確保了月餅製作的高效性、一致性和品質（zhì）穩定性（xìng）。以下是月餅機生產月餅的主要流程：
一、材料準備
麵團（tuán）製作：
月餅機將煮沸融化（huà）並過濾後的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫銨投入調粉機中。
啟動調粉機，充分攪拌（bàn），使其乳化（huà）成為乳（rǔ）濁液。
加入用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調製成軟硬適中的麵團。
停機後，將麵（miàn）團放入月餅成型機的麵料（liào）鬥中待用（yòng）。
餡料製作：
將糖粉、油及各種輔料投入調粉機（jī）中。
待攪拌均勻後，再加入熟製（zhì）麵粉繼續攪拌均勻，即成為軟硬適中的餡料。
將餡料放入月餅機的餡料鬥（dòu）中待用。
二、成型過程（chéng）
麵團壓（yā）製：
將麵團放入月餅機的壓麵裝置中，通過一係列壓麵輥的旋轉和調整，將麵團壓成均勻厚度的片狀。
餡料（liào）填充（chōng）：
月餅機會通過餡料輸送係統（tǒng）（如螺旋輸送器或振（zhèn）動給料器）將餡料自動填充到（dào）每個模具中（zhōng），確保餡料均勻且適量地分布在每個模具中。
合模成型（xíng）：
當餡料填充完畢後，月餅機會（huì）將壓好（hǎo）的麵團（tuán）片覆蓋在餡料上，並通（tōng）過模具的合模動作將麵團和餡料（liào）緊密結合在一起。模具的形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸決定了最終月餅（bǐng）的外觀和大（dà）小。
壓製成型：
在（zài）合（hé）模（mó）後，月餅機會通過機械或氣動方式施加一定的（de）壓力，將（jiāng）麵團和餡料壓實（shí）並成型。模具（jù）的精確度和壓製的力度都是非常重要的因素，它們決定了月餅的成（chéng）型效果和口感。
三、後續處理
脫模與傳送：
當月餅（bǐng）成（chéng）型後，月餅機會自動將模具打開，並將成型（xíng）的月餅從模具中脫出。隨後，月餅會通過傳送帶或其他輸（shū）送裝置傳送到下一個工作站進行後續處理。
烘焙：
成型後的月餅生坯經（jīng）手工或成型機的附件擺（bǎi）盤以後，送入烤爐內（nèi）進行烘焙。爐（lú）溫一般為240攝氏度左右，根據不同的工（gōng）藝，烘焙時間（jiān）有所不同，可能需要一次或多次（cì）烘焙，如傳統月餅可能需要兩次烘焙，而一些月餅隻需一次約16分鍾的烘焙。
冷卻與包裝（zhuāng）：
月餅出爐後，由於水、油（yóu）、糖（táng）含量較（jiào）高，很軟，不能立即包裝。因（yīn）此，月餅會進入冷卻塔進（jìn）行冷卻、降溫，待其涼透後（hòu）可裝箱（xiāng）入庫。
冷卻後的月餅通過流水（shuǐ）線式包（bāo）裝機構進行包裝、切割。在包裝前由（yóu）質檢（jiǎn）人（rén）員提前（qián）進行（háng）密封性測試，途中也會進行抽樣檢（jiǎn）查，確保包裝的密封性。
總的來說，月餅機通過自動化和機械化的方式完成（chéng）了從材料準備、成型、脫模、傳送（sòng）、烘焙、冷卻到包裝的整（zhěng）個生（shēng）產過程，大大提高了月（yuè）餅的生產效率和質量穩定性。
評論(0)